تزوير التعريف والمفهوم

يشير الحدادة الباردة إلى درجة حرارة إعادة بلورة المعدن تحت تشكيل الحجم المختلف. وفقا لنظرية علم المعادن، فإن درجة حرارة إعادة التبلور لمختلف المواد المعدنية مختلفة. T = (0.3 ~ 0.5) T تذوب. الحد الأدنى لدرجة حرارة إعادة التبلور للمعادن الحديدية وغير الحديدية. حتى في درجة حرارة الغرفة أو درجة الحرارة العادية، فإن عملية تشكيل الرصاص والقصدير لا تسمى تزويرًا باردًا، بل تزويرًا ساخنًا. لكن معالجة تشكيل الحديد والنحاس والألمنيوم في درجة حرارة الغرفة يمكن أن تسمى تزويرًا باردًا.

في المعادن، يُسمى تشكيل المواد التي يتم تسخينها فوق درجة حرارة إعادة البلورة (حوالي 700 درجة مئوية للصلب) بالطرق الساخن.

بالنسبة للمطروقات الفولاذية، تسمى درجة حرارة إعادة التبلور أقل وأعلى من درجة الحرارة العادية بالتزوير الدافئ.

في تشكيل المثبتات، تعد تقنية الرأس البارد (البثق) تقنية معالجة رئيسية. ينتمي العنوان البارد (البثق) إلى فئة معالجة الضغط المعدني. في الإنتاج، عند درجة الحرارة العادية، يتم تطبيق قوة خارجية على المعدن، بحيث يتم تشكيل المعدن في قالب محدد مسبقًا، وتسمى هذه الطريقة عادةً بالعنوان البارد.

إن تشكيل أي أداة تثبيت ليس فقط طريقة تشوه للرأس البارد، بل يمكن تحقيقه في عملية الرأس البارد، بالإضافة إلى التشوه المزعج، ولكنه أيضًا مصحوب بالبثق للأمام والخلف، والبثق المركب، والقطع التثقيب، والدرفلة وغيرها طرق التشوه. ولذلك فإن اسم البند البارد في الإنتاج ما هو إلا اسم عرفي، ويجب أن يطلق عليه العنوان البارد (العصر) بشكل أكثر دقة.

يتميز الرأس البارد (البثق) بالعديد من المزايا، فهو مناسب لإنتاج كميات كبيرة من أدوات التثبيت. وتشمل مزاياها الرئيسية بشكل رئيسي الجوانب التالية:

معدل الاستخدام العالي للصلب، والرأس البارد (الضغط) هو طريقة أقل، بدون قطع، مثل قضيب المعالجة، ومسامير مأخذ سداسية رأس الأسطوانة، وطريقة تصنيع البراغي ذات الرأس السداسي، ومعدل استخدام الفولاذ في 25٪ ~ 35٪، و فقط باستخدام طريقة العنوان البارد (الضغط)، ويمكن أن يصل معدل استخدامه إلى 85% ~ 95%، وهو مجرد قطع الرأس والذيل والرأس السداسي لبعض عمليات الاستهلاك.

إنتاجية عالية: بالمقارنة مع القطع العام، فإن كفاءة تشكيل الرأس البارد (البثق) أعلى بعشرات المرات من.

خصائص ميكانيكية جيدة: معالجة الأجزاء بالرأس البارد (البثق)، لأن الألياف المعدنية لا يتم قطعها، وبالتالي فإن القوة أفضل بكثير من القطع.

مناسبة للإنتاج التلقائي: السحابات (بما في ذلك بعض الأجزاء ذات الشكل الخاص) المناسبة لإنتاج الرأس البارد (البثق) هي أجزاء متناظرة بشكل أساسي، ومناسبة لإنتاج آلة الرأس البارد الأوتوماتيكية عالية السرعة، وهي أيضًا الطريقة الرئيسية للإنتاج الضخم.

باختصار، طريقة المعالجة على البارد (البثق) هي نوع من طرق المعالجة ذات فائدة اقتصادية شاملة عالية، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعة أدوات التثبيت. إنها أيضًا طريقة معالجة متقدمة تستخدم على نطاق واسع في الداخل والخارج مع تطور كبير.