Восем спосабаў апрацоўкі паверхні крапежных шруб

1, чорны (сіні)

Крапежныя элементы, якія трэба было апрацаваць чорным колерам, змяшчалі ў ёмістасць з растворам (145±5 ℃) гідраксіду натрыю (NaOH) і нітрыту натрыю (NaNO2), награваючы і акісляючы акісляльнікам, на паверхні металічных крапежных элементаў ствараўся пласт магнітнага Fe3O4 (Fe3O4). ) плёнка, таўшчыня звычайна 0,6 - 0,8 мкм чорнага або сіняга чорнага колеру. Абодва стандарты HG/20613-2009 і HG/T20634-2009 для крапежных дэталяў, якія выкарыстоўваюцца ў сасудах пад ціскам, патрабуюць апрацоўкі сінім колерам.

2, Фасфатаванне

Фасфатаванне - гэта працэс фарміравання фасфатнай хімічнай канверсійнай плёнкі шляхам хімічнай і электрахімічнай рэакцыі. Фасфатная канверсійная плёнка называецца фасфаціруючай плёнкай. Мэта фасфатавання - забяспечыць абарону асноўнага металу і ў пэўнай ступені прадухіліць карозію металу. Выкарыстоўваецца ў якасці грунтоўкі перад афарбоўкай для паляпшэння адгезіі і каразійнай стойкасці плёнкі фарбы; Яго можна выкарыстоўваць для памяншэння трэння і змазкі ў працэсе халоднай апрацоўкі металу. Стандарт для шпілек вялікага дыяметра з падвойнай галоўкай для сасудаў пад ціскам патрабуе фасфатавання.

3, гарачае цынкаванне

Гарачае цынкаванне заключаецца ў апусканні сталёвага элемента пасля выдалення іржы ў раствор цынку, расплаўлены пры высокай тэмпературы каля 600 ℃, так што паверхня сталёвага элемента замацоўваецца пластом цынку. Таўшчыня пласта цынку павінна быць не менш за 65 мкм для тонкай пласціны менш за 5 мм і не менш за 86 мкм для тоўстай пласціны 5 мм і вышэй. Такім чынам гуляюць мэтай прадухілення карозіі.

4. Дакрол

DACROMET - гэта пераклад DACROMET і абрэвіятура, DACROMET, DACROMET іржа, Dicron. Гэта новае антыкаразійнае пакрыццё з цынкавым парашком, алюмініевым парашком, хромавай кіслатой і дэіянізаванай вадой у якасці асноўных кампанентаў. Праблемы вадароднай далікатнасці адсутнічаюць, і адпаведнасць крутоўнага моманту і папярэдняй нагрузкі вельмі добрая. Калі не ўлічваць ахову навакольнага асяроддзя шасцівалентнага хрому, ён на самай справе найбольш прыдатны для высокатрывалых крапежных дэталяў з высокімі антыкаразійнымі патрабаваннямі.

5, Электрычнае цынкаванне

Электрацынкаванне, таксама вядомае ў прамысловасці як халоднае цынкаванне, - гэта працэс выкарыстання электролізу для фарміравання аднастайнага, шчыльнага і добра спалучанага пласта нанясення металу або сплаву на паверхні нарыхтоўкі. У параўнанні з іншымі металамі цынк з'яўляецца адносна танным і лёгкім для пакрыцця металу, нізкай каразійнай устойлівасцю для гальванічнага пакрыцця, шырока выкарыстоўваецца для абароны сталёвых дэталяў, асабліва ад атмасфернай карозіі, і выкарыстоўваецца для ўпрыгожвання. Метады нанясення пакрыцця ўключаюць нанясенне шчыліннага пакрыцця (або падвеснае пакрыццё), валковае пакрыццё (падыходзіць для дробных дэталяў), блакітнае пакрыццё, аўтаматычнае пакрыццё і бесперапыннае пакрыццё (падыходзіць для дроту, палос).

Электрацынкаванне - найбольш часта выкарыстоўванае пакрыццё для камерцыйных крапежных дэталяў. Гэта танней і лепш выглядае, і можа быць у чорным або ваенна-зялёным колеры. Аднак яго антыкаразійныя характарыстыкі з'яўляюцца агульнымі, яго антыкаразійныя характарыстыкі з'яўляюцца самымі нізкімі ў слоі цынкавання (пакрыцця). Агульны электрогальванический тэст нейтральнай солі на працягу 72 гадзін, ёсць таксама выкарыстанне спецыяльнага герметыка, што робіць тэст нейтральнай солі больш за 200 гадзін, але цана дарагая, у 5-8 разоў вышэй агульнага цынкавання.

Крапеж для дэталяў канструкцыі звычайна выкананы з каляровага цынку і белага цынку, напрыклад балты камерцыйнага класа 8,8.

6, храмаваны

Храмаванне ў асноўным для паляпшэння цвёрдасці паверхні, прыгажосці, прадухілення іржы. Храмаванне мае добрую хімічную стабільнасць і не рэагуе ў шчолачы, сульфідзе, азотнай кіслаце і большасці арганічных кіслот, але раствараецца ў галагенавадароднай кіслаце (напрыклад, салянай) і гарачай сернай кіслаце. Хром пераўзыходзіць срэбра і нікель, таму што не мяняе колер і доўга захоўвае сваю адбівальную здольнасць пры выкарыстанні.

7, никелирование

Никелевание ў асноўным зносаўстойлівае, антыкаразійнае, антыкаразійнае, звычайна тонкая таўшчыня працэсу дзеліцца на дзве катэгорыі гальванічных і хімічных.

8, цынкавая насычэнне

Прынцып тэхналогіі парашковага цынкавання заключаецца ў тым, каб ацынкавальны агент і жалезныя і сталёвыя дэталі змясцілі ў ацынкавальную печ і нагрэлі прыкладна да 400 ℃, і актыўныя атамы цынку пранікнуць у жалезныя і сталёвыя дэталі звонку ўнутр. У той жа час атамы жалеза распаўсюджваюцца знутры вонкі, у выніку чаго на паверхні сталёвых дэталяў утвараецца інтэрметалід цынк-жалеза, або цынкавае пакрыццё.