Leave Your Message
Categories de notícies

Definició i concepte de forja

30-10-2021 00:00:00

1. Definició de forja en fred

La forja en fred, també coneguda com a forja de volum en fred, és un procés de fabricació i un mètode de processament. Bàsicament el mateix que el procés d'estampació, el procés de forja en fred es compon de materials, motlles i equips. Però el material en el processament d'estampació és principalment placa i el material en el processament de forja en fred és principalment filferro de disc. Japó (JIS) anomenada forja en fred (forja en fred), Xina (GB) anomenada encapçalament en fred, a la fàbrica de cargols exteriors els agrada anomenar cap.

2. Conceptes bàsics de forja en fred

La forja en fred es refereix a la temperatura de recristal·lització del metall per sota dels diferents volums de formació. Segons la teoria de la metalologia, la temperatura de recristal·lització de diversos materials metàl·lics és diferent. T = (0,3 ~ 0,5) T fosa. Temperatura mínima de recristal·lització de metalls ferrosos i no fèrrics. Fins i tot a temperatura ambient o temperatura normal, el procés de formació de plom i estany no s'anomena forja en fred, sinó forja en calent. Però el procés de formació de ferro, coure i alumini a temperatura ambient es pot anomenar forja en fred.
En els metalls, la forja de materials escalfats per sobre de la temperatura de recristal·lització (uns 700 ℃ per a l'acer) s'anomena forja en calent.
Per a les forges d'acer, la temperatura de recristal·lització inferior i superior a la forja a temperatura normal s'anomena forja calenta.

Avantatges de l'encapçalament en fred (extrusió)

En la formació d'elements de fixació, la tecnologia d'encapçalament en fred (extrusió) és una tecnologia de processament principal. L'encapçalament en fred (extrusió) pertany a la categoria de processament a pressió de metall. En la producció, a temperatura normal, el metall s'aplica una força externa, de manera que el metall en la formació de motlle predeterminada, aquest mètode sol s'anomena capçalera en fred.
La formació de qualsevol element de fixació no només és una forma de deformació d'encapçalament en fred, sinó que es pot realitzar en el procés d'encapçalament en fred, a més de la deformació alterada, sinó que també s'acompanya d'extrusió cap endavant i enrere, extrusió composta, tall de punxonat, laminació i altres vies de deformació. Per tant, el nom d'encapçalament en fred en producció és només un nom habitual i s'hauria d'anomenar encapçalament en fred (esprémer) amb més precisió.
L'encapçalament en fred (extrusió) té molts avantatges, és adequat per a la producció massiva d'elements de fixació. Els seus principals avantatges inclouen principalment els aspectes següents:
L'alta taxa d'utilització de l'acer, l'encapçalament en fred (esprémer) és un mètode de menys, sense tall, com ara vareta de processament, cargols hexagonals de culata, mètode de mecanitzat de cargols de capçal hexagonal, la taxa d'utilització de l'acer en un 25% ~ 35% i només amb el mètode d'encapçalament en fred (esprémer), i la seva taxa d'utilització pot arribar al 85% ~ 95%, és només un cap, cua i cap hexagonal tallar part del procés de consum.
Alta productivitat: en comparació amb el tall general, l'eficàcia de formació d'encapçalament en fred (extrusió) és desenes de vegades més gran que.
Bones propietats mecàniques: processament d'encapçalament en fred (extrusió) de peces, perquè la fibra metàl·lica no es talla, de manera que la resistència és molt millor que el tall.
Adequat per a la producció automàtica: els elements de subjecció (incloent també algunes peces de forma especial) adequats per a la producció d'encapçalament en fred (extrusió) són bàsicament peces simètriques, adequades per a la producció de màquines de capçalera en fred automàtica d'alta velocitat, també és el principal mètode de producció en massa.
En una paraula, el mètode d'encapçalament en fred (extrusió) és una mena de mètode de processament amb un gran benefici econòmic global, que s'utilitza àmpliament a la indústria de fixació. També és un mètode de processament avançat àmpliament utilitzat a casa i a l'estranger amb un gran desenvolupament.