Definition und Konzept schmieden

Unter Kaltschmieden versteht man die Rekristallisationstemperatur des Metalls unterhalb der verschiedenen Volumenumformungen. Nach der Theorie der Metallologie ist die Rekristallisationstemperatur verschiedener Metallmaterialien unterschiedlich. T = (0,3 ~ 0,5) T Schmelze. Mindestrekristallisationstemperatur von Eisen- und Nichteisenmetallen. Selbst bei Raumtemperatur oder Normaltemperatur wird der Umformprozess von Blei und Zinn nicht Kaltschmieden, sondern Warmschmieden genannt. Die Umformung von Eisen, Kupfer und Aluminium bei Raumtemperatur kann jedoch als Kaltschmieden bezeichnet werden.

Bei Metallen wird das Schmieden von Materialien, die über die Rekristallisationstemperatur (ca. 700 °C bei Stahl) erhitzt werden, als Warmschmieden bezeichnet.

Bei Stahlschmiedestücken wird die Rekristallisationstemperatur unterhalb und oberhalb der normalen Temperatur als Warmschmieden bezeichnet.

Beim Formen von Verbindungselementen ist die Kaltstauchtechnologie (Extrusion) eine Hauptverarbeitungstechnologie. Das Kaltstauchen (Extrudieren) gehört zur Kategorie der Metalldruckverarbeitung. Bei der Produktion wird bei normaler Temperatur eine äußere Kraft auf das Metall ausgeübt, so dass sich das Metall in der vorgegebenen Form formt. Diese Methode wird üblicherweise als Kaltstauchen bezeichnet.

Die Umformung eines Verbindungselements ist nicht nur eine Verformungsart des Kaltstauchens, sie kann zusätzlich zur Stauchverformung im Prozess des Kaltstauchens realisiert werden, kann aber auch durch Vorwärts- und Rückwärtsfließpressen, Verbundstrangpressen, Stanzen, Schneiden, Walzen und andere begleitet werden Verformungswege. Daher ist die Bezeichnung Kaltstauchen in der Produktion nur eine gebräuchliche Bezeichnung und sollte genauer als Kaltstauchen (Squeeze) bezeichnet werden.

Kaltstauchen (Extrusion) hat viele Vorteile und eignet sich für die Massenproduktion von Verbindungselementen. Zu den Hauptvorteilen zählen vor allem folgende Aspekte:

Hohe Ausnutzungsrate von Stahl, Kaltstauchen (Squeeze) ist eine Methode mit weniger Schnittaufwand, z. B. Verarbeitung von Stangen, Zylinderkopf-Innensechskantschrauben, Sechskantschrauben-Bearbeitungsmethode, die Ausnutzungsrate von Stahl beträgt 25 % bis 35 % Nur bei der Kaltstauchmethode (Squeeze), deren Auslastungsgrad bis zu 85 % bis 95 % betragen kann, wird nur ein Teil des Verbrauchsprozesses durch Kopf, Schwanz und Sechskant geschnitten.

Hohe Produktivität: Im Vergleich zum allgemeinen Schneiden ist die Effizienz der Kaltstauchformung (Extrusion) um ein Vielfaches höher.

Gute mechanische Eigenschaften: Kaltstauchbearbeitung (Extrusion) von Teilen, da die Metallfaser nicht geschnitten wird, sodass die Festigkeit viel besser ist als beim Schneiden.

Geeignet für die automatische Produktion: Verbindungselemente (einschließlich einiger speziell geformter Teile), die für die Kaltstauchproduktion (Extrusion) geeignet sind, sind grundsätzlich symmetrische Teile, die für die automatische Hochgeschwindigkeits-Kaltstauchmaschinenproduktion geeignet sind und auch die Hauptmethode der Massenproduktion sind.

Kurz gesagt, das Kaltstauchverfahren (Extrudieren) ist eine Art Verarbeitungsverfahren mit hohem umfassenden wirtschaftlichen Nutzen, das in der Verbindungselementindustrie weit verbreitet ist. Es handelt sich auch um eine fortschrittliche Verarbeitungsmethode, die im In- und Ausland weit verbreitet ist und sich stark weiterentwickelt.