Definición y concepto de forja

La forja en frío se refiere a la temperatura de recristalización del metal por debajo de los distintos volúmenes de formación. Según la teoría de la metalología, la temperatura de recristalización de varios materiales metálicos es diferente. T = (0,3 ~ 0,5) T fundido. Temperatura mínima de recristalización de metales ferrosos y no ferrosos. Incluso a temperatura ambiente o temperatura normal, el proceso de formación del plomo y el estaño no se llama forja en frío, sino forja en caliente. Pero el procesamiento de formación de hierro, cobre y aluminio a temperatura ambiente se puede llamar forja en frío.

En el sector metálico, la forja de materiales calentados por encima de la temperatura de recristalización (aproximadamente 700 ℃ para el acero) se denomina forja en caliente.

Para las piezas forjadas de acero, la temperatura de recristalización por debajo y por encima de la temperatura normal de forja se denomina forja en caliente.

En la formación de sujetadores, la tecnología de estampación en frío (extrusión) es una tecnología de procesamiento principal. El estampado en frío (extrusión) pertenece a la categoría de procesamiento de presión de metales. En la producción, a temperatura normal, se aplica una fuerza externa al metal, de modo que el metal se forma en el molde predeterminado; este método generalmente se denomina estampación en frío.

La formación de cualquier elemento de fijación no es solo una forma de deformación del cabezal en frío, sino que se puede realizar en el proceso de cabezal en frío, además de la deformación por recalcado, pero también va acompañada de extrusión hacia adelante y hacia atrás, extrusión compuesta, corte por punzonado, laminado y otros. formas de deformación. Por lo tanto, el nombre de partida en frío en producción es sólo un nombre habitual y debería llamarse partida en frío (exprimido) con mayor precisión.

El estampado en frío (extrusión) tiene muchas ventajas y es adecuado para la producción en masa de sujetadores. Entre sus principales ventajas destacan principalmente los siguientes aspectos:

La alta tasa de utilización del acero, el cabezal en frío (apretado) es un método que requiere menos corte, como el procesamiento de varillas, tornillos de cabeza cilíndrica con cabeza hexagonal, método de mecanizado de pernos de cabeza hexagonal, la tasa de utilización del acero es del 25% al ​​35%, y solo con el método de encabezamiento en frío (apretado), y su tasa de utilización puede ser tan alta como 85% ~ 95%, es solo un corte de cabeza, cola y cabeza hexagonal como parte del proceso de consumo.

Alta productividad: en comparación con el corte general, la eficiencia del conformado por extrusión en frío es decenas de veces mayor.

Buenas propiedades mecánicas: procesamiento de piezas por partida en frío (extrusión), debido a que la fibra metálica no se corta, por lo que la resistencia es mucho mejor que la del corte.

Adecuado para la producción automática: los sujetadores (que también incluyen algunas piezas con formas especiales) adecuados para la producción de cabezales en frío (extrusión) son piezas básicamente simétricas, adecuados para la producción automática de máquinas de cabezales en frío de alta velocidad y también es el método principal de producción en masa.

En una palabra, el método de extrusión en frío es un tipo de método de procesamiento con un alto beneficio económico integral, que se utiliza ampliamente en la industria de sujetadores. También es un método de procesamiento avanzado ampliamente utilizado en el país y en el extranjero con gran desarrollo.