સમાચાર

કોલ્ડ ફોર્જિંગ, જેને કોલ્ડ વોલ્યુમ ફોર્જિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તેમજ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે. મૂળભૂત રીતે સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા જેવી જ, કોલ્ડ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા સામગ્રી, મોલ્ડ અને સાધનોની બનેલી હોય છે. પરંતુ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં સામગ્રી મુખ્યત્વે પ્લેટ છે, અને કોલ્ડ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં સામગ્રી મુખ્યત્વે ડિસ્ક વાયર છે. જાપાન (JIS) કોલ્ડ ફોર્જિંગ (કોલ્ડ ફોર્જિંગ) કહેવાય છે, ચીન (GB) કોલ્ડ હેડિંગ કહેવાય છે, બહારની સ્ક્રુ ફેક્ટરી લાઈક ટુ કોલ હેડ.

ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર બોલ્ટની મજબૂતાઈ પ્રમાણે અલગ હશે જગ્યાનો ઉપયોગ પણ અલગ અલગ છે, તો સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ કેવી રીતે નક્કી કરવો? સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર બોલ્ટ સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ: સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર કનેક્શન માટે સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર બોલ્ટનો સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, વગેરે છે. સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર બોલ્ટના સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડમાં બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. સંખ્યાઓ, જે અનુક્રમે સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર બોલ્ટ સામગ્રીના નજીવા તાણ શક્તિ મૂલ્ય અને વળાંક ગુણોત્તરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સના ઉત્પાદન માટે, સપાટીની સારવાર એ અનિવાર્ય સાથેની પ્રક્રિયા છે, ઘણા વિક્રેતાઓ સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સ વિશે પૂછપરછ કરે છે, સપાટીની સારવારની રીત, સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સની સપાટી વિશેની સંક્ષિપ્ત માહિતી અનુસાર પ્રમાણભૂત નેટવર્ક, સામાન્ય પ્રક્રિયા કરવાની રીતો આઠ પ્રકારની છે. સ્વરૂપોના, જેમ કે: કાળો (વાદળી), ફોસ્ફેટિંગ, હોટ ડીપ ઝિંક, ડેક્રોમેટ, ઇલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ક્રોમ પ્લેટિંગ, નિકલ અને ઝીંક ગર્ભાધાન. ફાસ્ટનર સ્ક્રુ સપાટીની સારવાર વર્કપીસની સપાટી પર આવરણ સ્તર બનાવવા માટે ચોક્કસ પદ્ધતિ દ્વારા કરવામાં આવે છે, તેનો હેતુ ઉત્પાદનની સપાટીને સુંદર, કાટ વિરોધી અસર બનાવવાનો છે.