Definicja i koncepcja kucia

Kucie na zimno odnosi się do temperatury rekrystalizacji metalu poniżej różnych formowania objętościowego. Zgodnie z teorią metalologii temperatura rekrystalizacji różnych materiałów metalowych jest różna. T = (0,3 ~ 0,5) T stopu. Minimalna temperatura rekrystalizacji metali żelaznych i nieżelaznych. Nawet w temperaturze pokojowej lub normalnej proces formowania ołowiu i cyny nie jest nazywany kuciem na zimno, ale kuciem na gorąco. Ale obróbkę formowania żelaza, miedzi i aluminium w temperaturze pokojowej można nazwać kuciem na zimno.

W przypadku metali kucie materiałów nagrzanych powyżej temperatury rekrystalizacji (około 700 ℃ dla stali) nazywane jest kuciem na gorąco.

W przypadku odkuwek stalowych temperatura rekrystalizacji niższa i wyższa od normalnej temperatury kucia nazywana jest kuciem na ciepło.

W formowaniu elementów złącznych główną technologią przetwarzania jest technologia kucia na zimno (wytłaczania). Kucie na zimno (wytłaczanie) należy do kategorii ciśnieniowej obróbki metali. Podczas produkcji, w normalnej temperaturze, na metal przykładana jest siła zewnętrzna, tak że metal w określonej formie formuje się, metoda ta jest zwykle nazywana kuciem na zimno.

Formowanie dowolnego elementu złącznego to nie tylko sposób odkształcania kucia na zimno, może być realizowany w procesie kucia na zimno, oprócz odkształcania spęczającego, ale towarzyszy mu także wytłaczanie do przodu i do tyłu, wytłaczanie kompozytowe, wycinanie, walcowanie i inne sposoby deformacji. Dlatego nazwa kucia na zimno w produkcji jest jedynie nazwą zwyczajową i należy ją raczej nazywać kuciem na zimno (wyciskaniem).

Kucie na zimno (wytłaczanie) ma wiele zalet, nadaje się do masowej produkcji elementów złącznych. Do jego głównych zalet zaliczają się przede wszystkim następujące aspekty:

Wysoki stopień wykorzystania stali, tłoczenie na zimno (ściskanie) to metoda mniejszego cięcia, bez cięcia, taka jak pręt obróbczy, śruby z łbem sześciokątnym z łbem walcowym, metoda obróbki śrub z łbem sześciokątnym, stopień wykorzystania stali w 25% ~ 35% oraz tylko przy metodzie tłoczenia na zimno (ściskania), a stopień jej wykorzystania może sięgać nawet 85% ~ 95%, to tylko głowa, ogon i łeb sześciokątny wycinają część procesu zużycia.

Wysoka produktywność: w porównaniu z cięciem ogólnym, wydajność formowania na zimno (wytłaczanie) jest dziesiątki razy wyższa niż.

Dobre właściwości mechaniczne: obróbka części na zimno (wytłaczanie), ponieważ włókno metalowe nie jest cięte, więc wytrzymałość jest znacznie lepsza niż cięcie.

Nadaje się do produkcji automatycznej: elementy złączne (w tym niektóre części o specjalnych kształtach) odpowiednie do produkcji kucia na zimno (wytłaczanie) to zasadniczo części symetryczne, odpowiednie do szybkiej automatycznej produkcji maszyn do kucia na zimno, jest również główną metodą produkcji masowej.

Jednym słowem, metoda tłoczenia na zimno (wytłaczania) jest rodzajem metody przetwarzania o wysokiej kompleksowej korzyści ekonomicznej, która jest szeroko stosowana w przemyśle elementów złącznych. Jest to również zaawansowana metoda przetwarzania, szeroko stosowana w kraju i za granicą, z dużym rozwojem.