Определение и концепция ковки

Холодная ковка относится к температуре рекристаллизации металла ниже формовки различного объема. Согласно теории металлологии, температура рекристаллизации различных металлических материалов различна. Т = (0,3 ~ 0,5) Т плав. Минимальная температура рекристаллизации черных и цветных металлов. Даже при комнатной или нормальной температуре процесс формовки свинца и олова называется не холодной, а горячей ковкой. А вот обработку формованием железа, меди, алюминия при комнатной температуре можно назвать холодной ковкой.

В металлургии ковка материалов, нагретых выше температуры рекристаллизации (около 700 ℃ для стали), называется горячей ковкой.

Для стальных поковок температура рекристаллизации ниже и выше нормальной температуры ковки называется теплой ковкой.

При формовании крепежных изделий технология холодной высадки (экструзии) является основной технологией обработки. Холодная высадка (экструзия) относится к категории обработки металлов давлением. В производстве при нормальной температуре к металлу прикладывается внешняя сила, так что металл в заданной форме формуется, этот метод обычно называют холодной высадкой.

Формовка любого крепежа - это не только деформационный способ холодной высадки, она может быть реализована в процессе холодной высадки, помимо осадочной деформации, но также сопровождаться прямой и обратной экструзией, композитной экструзией, штамповкой, прокаткой и другими пути деформации. Поэтому название холодной высадки на производстве является лишь общепринятым названием, и точнее его следует называть холодной высадкой (выжимкой).

Холодная высадка (экструзия) имеет множество преимуществ, она подходит для массового производства крепежных изделий. Его основные преимущества в основном включают в себя следующие аспекты:

Высокий коэффициент использования стали, холодная высадка (сжатие) - это метод меньшего количества, без резки, такой как обрабатывающий стержень, винты с шестигранной головкой с головкой цилиндра, метод обработки болтов с шестигранной головкой, коэффициент использования стали в 25% ~ 35% и только с помощью метода холодной высадки (сжатия), и его коэффициент использования может достигать 85% ~ 95%, это просто голова, хвост и шестигранная головка, которые сокращают часть процесса потребления.

Высокая производительность: по сравнению с общей резкой, эффективность формовки при холодной высадке (экструзии) в десятки раз выше.

Хорошие механические свойства: обработка деталей холодной высадкой (экструзией), поскольку металлическое волокно не разрезается, поэтому прочность намного лучше, чем при резке.

Подходит для автоматического производства: крепежные детали (в том числе некоторые детали специальной формы), подходящие для производства холодной высадки (экструзии), в основном представляют собой симметричные детали, подходящие для производства высокоскоростных автоматических машин холодной высадки, а также являются основным методом массового производства.

Одним словом, метод холодной высадки (экструзии) — это метод обработки с высокой комплексной экономической выгодой, который широко используется в индустрии крепежа. Это также передовой метод обработки, широко используемый в стране и за рубежом с большим развитием.