فاسٽنر اسڪرو لاءِ اٺ سطحي علاج
2021-10-30 00:00:00
اسڪرو فاسٽنرز جي پيداوار لاءِ، مٿاڇري جو علاج ناگزير سان هڪ عمل آهي، ڪيترن ئي وينڊرز اسڪرو فاسٽنرز جي باري ۾ پڇا ڳاڇا ڪري رهيا آهن، مٿاڇري جي علاج جو طريقو، اسڪرو فاسٽنرز جي مٿاڇري بابت مختصر معلومات جي مطابق معياري نيٽ ورڪ عام پروسيسنگ جا اٺ قسم آهن. فارمن جا، جهڙوڪ: ڪارو (نيرو)، فاسفيٽنگ، گرم ڊِپ زنڪ، ڊيڪروميٽ، اليڪٽرڪ گليوانائزڊ، ڪروم پليٽنگ، نڪيل ۽ زنڪ امپريگنيشن. فاسٽنر اسڪرو مٿاڇري جو علاج هڪ خاص طريقي سان ڪيو ويندو آهي ته ڪم جي مٿاڇري تي ڍڪڻ واري پرت ٺاهي وڃي، ان جو مقصد پيداوار جي مٿاڇري کي خوبصورت، مخالف corrosion اثر ڪرڻ آهي.
فاسٽنر اسڪرو لاءِ اٺ سطحي علاج جا طريقا:
1، ڪارو (نيرو)
فاسٽنرز کي ڪارو سان علاج ڪيو وڃي ٿو، سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ (NaOH) ۽ سوڊيم نائيٽائٽ (NaNO2) آڪسائيڊٽ حرارتي ۽ آڪسائيڊ جي حل واري ٽانڪي (145±5℃) ۾ رکيا ويا، دھات جي فاسٽنرز جي مٿاڇري تي مقناطيسي Fe3O4 (Fe3O4) جي هڪ پرت ٺاهي وئي. ) فلم، ٿولهه عام طور تي 0.6-0.8μm ڪارو يا نيرو ڪارو آهي. ٻئي HG/20613-2009 ۽ HG/T20634-2009 معيارن لاءِ فاسٽنرز لاءِ استعمال ٿيل پريشر ويسلن ۾ نيري پروسيسنگ جي ضرورت آهي.
2، فاسفيٽنگ
فاسفيٽ ڪيميائي ۽ اليڪٽرڪ ڪيميائي رد عمل جي ذريعي فاسفٽ ڪيميائي تبادلي واري فلم ٺاهڻ جو هڪ عمل آهي. فاسفيٽ جي بدلي واري فلم کي فاسفٽ فلم سڏيو ويندو آهي. فاسفيٽنگ جو مقصد بنيادي ڌاتو لاءِ تحفظ فراهم ڪرڻ آهي ۽ ڌاتو کي هڪ خاص حد تائين خراب ٿيڻ کان روڪڻ آهي. پينٽ فلم جي آسن ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ مصوري کان اڳ پرائمر طور استعمال ڪيو ويو؛ اهو ڌاتو ٿڌي ڪم ڪندڙ عمل ۾ رگڻ جي گھٽتائي ۽ لوڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. وڏي قطر جي ڊبل-هيڊڊ اسٽڊس لاءِ معياري دٻاءُ واري جهازن لاءِ فاسفيٽنگ جي ضرورت آهي.
3، گرم ڊپ galvanizing
گرم زنڪ ڊيپنگ اهو آهي ته اسٽيل جي ميمبر کي زنگ هٽائڻ کان پوءِ 600 سينٽي گريڊ تي تيز گرمي پد تي پگھليل زنڪ محلول ۾ وجھو، ته جيئن اسٽيل جي ميمبر جي مٿاڇري کي زنڪ جي پرت سان جڙيل هجي. زنڪ پرت جي ٿلهي ٿلهي پليٽ لاءِ 5mm کان گھٽ 65μm کان گھٽ نه هوندي، ۽ ٿلهي پليٽ 5mm ۽ ان کان مٿي واري پليٽ لاءِ 86μm کان گهٽ نه هوندي. اهڙيء طرح corrosion روڪڻ جو مقصد ادا.
4. ڊاکرول
DACROMET ھڪڙو DACROMET ترجمو ۽ مخفف آھي، DACROMET، DACROMET rust، Dicron. اهو زنڪ پائوڊر، ايلومينيم پائوڊر، ڪروميڪ ايسڊ ۽ ڊيونائيزڊ پاڻي سان گڏ هڪ نئين اينٽي corrosive ڪوٽنگ آهي. هتي ڪو به هائڊروجن جي ڀڃڪڙي جو مسئلو ناهي، ۽ ٽوڪ-پريل لوڊ استحڪام تمام سٺو آهي. جيڪڏهن hexavalent chromium جي ماحولياتي تحفظ تي غور نه ڪيو وڃي، اهو اصل ۾ اعلي طاقت جي فاسٽنرز لاء اعلي anticorrosion گهرجن سان گڏ سڀ کان وڌيڪ مناسب آهي.
5، برقي galvanizing
Electrogalvanizing، جنهن کي صنعت ۾ ٿڌي galvanizing جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، اهو عمل آهي اليڪٽرولائيزيشن استعمال ڪرڻ لاءِ يونيفارم، ٿلهي ۽ چڱيءَ طرح گڏيل ڌاتو يا مصر دات جي ذخيري واري پرت کي ڪم جي مٿاڇري تي. ٻين دھاتن جي مقابلي ۾، زنڪ نسبتا سستو آهي ۽ هڪ دھات جي کوٽ ڪرڻ ۾ آسان آهي، هڪ گهٽ قيمت corrosion مزاحمت electroplating، وڏي پيماني تي اسٽيل حصن جي حفاظت لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي ماحول جي سنکنرن جي خلاف، ۽ سجاڳي لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. پلاٽنگ ٽيڪنڪ ۾ سلاٽ پليٽنگ (يا هينگ پليٽنگ)، رول پليٽنگ (ننڍن حصن لاءِ مناسب)، نيري پليٽنگ، خودڪار پليٽنگ ۽ لڳاتار پليٽنگ (تار، پٽي لاءِ موزون) شامل آهن.
Electrogalvanizing تجارتي fasteners لاء سڀ کان عام استعمال ڪوٽنگ آهي. اهو سستو ۽ بهتر ڏسڻ ۾ اچي ٿو، ۽ ڪارو يا فوجي سائي ۾ اچي سگهي ٿو. تنهن هوندي به، ان جي anticorrosion ڪارڪردگي عام آهي، ان جي anticorrosion ڪارڪردگي زنڪ پلاٽنگ (ڪوٽنگ) پرت ۾ سڀ کان گهٽ آهي. 72 ڪلاڪن اندر عام اليڪٽرروگلوانائيزنگ غير جانبدار لوڻ اسپري ٽيسٽ، خاص سيلن جو استعمال پڻ آهن، غير جانبدار لوڻ اسپري ٽيسٽ کي 200 ڪلاڪن کان وڌيڪ ٺاهڻ، پر قيمت مهانگو آهي، 5 ~ 8 ڀيرا عام galvanizing آهي.
ساخت جي حصن لاء فاسٽنرز عام طور تي رنگين زنڪ ۽ سفيد زنڪ آهن، جهڙوڪ 8.8 تجارتي گريڊ بولٽس.
6، ڪروم پليٽ ٿيل
ڪروم پلاٽنگ بنيادي طور تي مٿاڇري جي سختي، خوبصورتي، مورچا جي روڪٿام کي بهتر ڪرڻ لاء آهي. ڪروميم پليٽ ۾ سٺي ڪيميائي استحڪام آهي ۽ اهو الڪلي، سلفائيڊ، نائٽرڪ ايسڊ ۽ اڪثر نامياتي تيزاب ۾ رد عمل نٿو ڪري، پر هائيڊروهلڪ ايسڊ (جهڙوڪ هائيڊروڪلورڪ ايسڊ) ۽ گرم سلفورڪ ايسڊ ۾ حل ٿيل آهي. ڪروميم چاندي ۽ نڪل کان اعليٰ آهي ڇاڪاڻ ته اهو رنگ تبديل نٿو ڪري ۽ استعمال ڪرڻ وقت ان جي عڪاسي کي گهڻي وقت تائين برقرار رکي ٿو.
7، Nickel تختي
Nickel پليٽ بنيادي طور تي لباس-مزاحمتي، مخالف corrosion، مخالف زنگ، عام طور تي عمل جي پتلي ٿولهه electroplating ۽ ڪيميائي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايل آهي.
8، زنڪ امپريشن
پائوڊر زنڪائزنگ ٽيڪنالوجي جو اصول زنڪائزنگ ايجنٽ ۽ لوهه ۽ اسٽيل جي حصن کي زنڪائزنگ فرنس ۾ رکڻ ۽ 400 ℃ تائين گرم ڪرڻ آهي، ۽ فعال زنڪ ايٽم لوهه ۽ اسٽيل جي حصن ۾ ٻاهران کان اندر تائين داخل ٿيندا. ساڳئي وقت، لوهه جو ايٽم اندر کان ٻاهر پکڙجي ٿو، جيڪو فولاد جي حصن جي مٿاڇري تي زنڪ-لوهه جي وچولي مرڪب، يا زنڪ ڪوٽنگ ٺاهي ٿو.