Smide Definition Och Koncept
2021-10-30 00:00:00
1. Definition av kallsmide
Kallsmidning, även känd som kallvolymsmidning, är en tillverkningsprocess såväl som en bearbetningsmetod. I grund och botten är det samma som stämplingsprocess, kall smidesprocess består av material, formar och utrustning. Men materialet vid stämplingsbearbetning är huvudsakligen plåt, och materialet i kallsmidebearbetning är huvudsakligen skivtråd. Japan (JIS) kallas kall smide (kall smide), Kina (GB) kallas kall rubrik, utanför skruvfabriken gillar att ringa huvudet.
2. Grundbegrepp för kallsmide
Kallsmide hänvisar till metallomkristallisationstemperaturen under de olika volymerna som bildas. Enligt teorin om metallologi är omkristallisationstemperaturen för olika metallmaterial olika. T = (0,3 ~ 0,5) T smälta. Lägsta omkristallisationstemperatur för järn- och icke-järnmetaller. Även vid rumstemperatur eller normal temperatur kallas formningsprocessen av bly och tenn inte kallsmidning, utan varmsmidning. Men bearbetning av järn, koppar, aluminium vid rumstemperatur kan kallas kallsmide.
I metaller kallas smide av material som värmts över omkristallisationstemperaturen (cirka 700 ℃ för stål) varmsmidning.
För stålsmide kallas omkristallisationstemperaturen under och högre än normal temperatur smide varmsmide.
Fördelar med kall rubrik (extrudering)
Vid formning av fästelement är tekniken med kall rubbning (extrudering) en huvudsaklig bearbetningsteknik. Kallrubrik (extrudering) tillhör kategorin metalltryckbearbetning. Vid produktion, vid normal temperatur, appliceras metallen extern kraft, så att metallen i den förutbestämda formen bildas, denna metod brukar kallas kall rubrik.
Formningen av vilket fästelement som helst är inte bara ett deformationssätt för kall rubrik, det kan realiseras i processen med kall rubrik, förutom att störa deformation, men också åtföljd av främre och bakåtsträngpressning, kompositsträngsprutning, stansskärning, rullning och annat deformationssätt. Därför är namnet på kall rubrik i produktionen endast ett sedvanligt namn, och bör kallas för kall rubrik (squeeze) mer exakt.
Kall rubrik (extrudering) har många fördelar, den är lämplig för massproduktion av fästelement. Dess främsta fördelar inkluderar huvudsakligen följande aspekter:
Hög användningsgrad av stål, kall rubrik (klämning) är en metod för mindre, ingen skärning, såsom bearbetningsstång, cylinderhuvud med sexkantsskruvar, sexkantsbultbearbetningsmetod, användningsgraden för stål i 25% ~ 35%, och endast med kall rubrik (klämma) metoden, och dess utnyttjandegrad kan vara så hög som 85% ~ 95%, är bara ett huvud, svans och hex huvud skära en del av konsumtionsprocessen.
Hög produktivitet: Jämfört med allmän skärning är effektiviteten för formning av kall rubrik (extrudering) dussintals gånger högre än.
Bra mekaniska egenskaper: kall rubrik (extrudering) bearbetning av delar, eftersom metallfibern inte skärs, så styrkan är mycket bättre än skärning.
Lämplig för automatisk produktion: fästelement (inklusive vissa specialformade delar) som är lämpliga för produktion av kall rubrik (strängsprutning) är i grunden symmetriska delar, lämpliga för höghastighetsproduktion av automatisk kallhuvudmaskin, är också huvudmetoden för massproduktion.
Med ett ord, metoden för kall rubrik (extrudering) är en slags bearbetningsmetod med hög omfattande ekonomisk fördel, som används flitigt i fästelementindustrin. Det är också en avancerad bearbetningsmetod som används ofta hemma och utomlands med stor utveckling.