Визначення та поняття кування
2021-10-30 00:00:00
1. Визначення холодного кування
Холодне кування, також відоме як холодне об'ємне кування, є виробничим процесом, а також методом обробки. В основному так само, як процес штампування, процес холодного кування складається з матеріалів, форм і обладнання. Але матеріалом для обробки штампування є переважно пластина, а матеріалом для обробки холодного кування є переважно дисковий дріт. Японія (JIS) називається холодним куванням (холодне кування), Китай (GB) називається холодним заголовком, поза гвинтовою фабрикою, як називають головою.
2. Основні поняття про холодне кування
Холодне кування відноситься до температури рекристалізації металу нижче різного об'ємного формування. Відповідно до теорії металології, температура рекристалізації різних металевих матеріалів різна. T = (0,3 ~ 0,5) T плавлення. Мінімальна температура рекристалізації чорних і кольорових металів. Навіть при кімнатній або нормальній температурі процес формування свинцю та олова називається не холодним, а гарячим куванням. А ось обробку формуванням чавуну, міді, алюмінію при кімнатній температурі можна назвати холодним куванням.
У металах кування матеріалів, нагрітих вище температури рекристалізації (приблизно 700 ℃ для сталі), називається гарячим куванням.
Для сталевих поковок температура рекристалізації нижче і вище нормальної температури кування називається теплим куванням.
Переваги холодної висадки (екструзії)
У формуванні кріплення технологія холодної висадки (екструзії) є основною технологією обробки. Холодна висадка (екструзія) відноситься до категорії обробки металу тиском. Під час виробництва при нормальній температурі до металу прикладається зовнішня сила, так що метал у заздалегідь визначеній прес-формі формується, цей метод зазвичай називається холодним висадкою.
Формування будь-якого кріплення - це не тільки деформаційний спосіб холодної висадки, воно може здійснюватися в процесі холодної висадки, крім видавлювальної деформації, але також супроводжуватися прямою і зворотною екструзією, композиційною екструзією, штампуванням, прокаткою та ін. шляхи деформації. Тому назва холодної висадки у виробництві є лише загальноприйнятою назвою, точніше її слід називати холодною висадкою (віджимом).
Холодна висадка (екструзія) має багато переваг, вона підходить для масового виробництва кріпильних виробів. Його основні переваги в основному включають наступні аспекти:
Високий рівень використання сталі, холодний заголовок (стиск) є методом меншого, без різання, наприклад, обробка стрижня, гвинти з шестигранною головкою циліндра, метод обробки болтів з шестигранною головкою, коефіцієнт використання сталі в 25% ~ 35%, і лише за допомогою методу холодного заголовка (віджиму), і його коефіцієнт використання може досягати 85% ~ 95%, це лише голова, хвіст і шестигранна головка скорочують частину процесу споживання.
Висока продуктивність: у порівнянні із загальним різанням ефективність формування холодної висадки (екструзії) в десятки разів вище.
Хороші механічні властивості: холодна висадка (екструзія) обробка деталей, оскільки металеве волокно не розрізається, тому міцність набагато краща, ніж різання.
Підходить для автоматичного виробництва: кріплення (також включаючи деякі деталі спеціальної форми), придатні для виробництва холодної висадки (екструзії), є в основному симетричними деталями, придатними для високошвидкісного автоматичного виробництва машини холодної висадки, також є основним методом масового виробництва.
Одним словом, метод холодної висадки (екструдування) є різновидом методу обробки з високим комплексним економічним ефектом, який широко використовується в промисловості кріпильних виробів. Це також передовий метод обробки, який широко використовується вдома та за кордоном із великим розвитком.